gcr15精密管并并不是全能的不锈钢者，在一定的标准下也一样会产生腐蚀功效，今日就从外在的要素来剖析gcr15精密管产生腐蚀的缘故：

　　一、有机化学腐蚀

　　1)表层环境污染：粘附在产品工件表层的油渍、尘土及酸、碱、盐等在一定标准转换为腐蚀物质，与gcr15精密管中的一些成份产生化学变化，造成有机化学腐蚀而锈蚀。

　　2)表层刮伤：各种各样刮伤对钝化处理膜的毁坏，使无缝钢管维护工作能力减少，易与有机化学物质产生反映，造成有机化学腐蚀而锈蚀。

　　3)清理：磷化处理后清理不干净导致残液留存，立即腐蚀gcr15精密管。

　　二、光电催化腐蚀

　　1)碳素钢环境污染：与碳素钢件触碰导致的刮伤与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐蚀。

　　2)激光切割：割渣、溅出等易锈蚀化学物质的粘附与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐。

　　3)烤校：火苗加温地区的成分与精密管成分产生变化而不匀称，与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐蚀。

　　4)焊接：焊接地区的物理学缺点和有机化学缺点与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐蚀。

　　5)材料：gcr15精密管材料的有机化学缺点和表层物理学缺点有益于与腐蚀物质产生原电池反应而造成光电催化腐蚀。

　　6)钝化处理：磷化处理实际效果不太好导致gcr15精密管表层钝化处理膜不匀称或较薄，便于产生光电催化腐蚀。

　　7)清理：留存的磷化处理残液与无缝钢管产生有机化学腐蚀的反应物与无缝钢管产生光电催化腐蚀。